MANTENIMIENTO DE LA RED GENERAL CONTRA INCENDIOS

OBJETIVO

La presente norma relaciona los puntos de revisión y operaciones de mantenimiento, indicando la periodicidad de las mismas, con el objeto de que la red general contra incendios mantenga el funcionamiento adecuado a lo largo de la vida de la instalación y también descubrir posibles fallos o deterioros en la misma.

RESPONSABILIDADES

SHyMA:        Garantizar el correcto funcionamiento de todos los sistemas para la extinsión de incendios.

Llevar adelante con su propio personal o a través de terceros, las pautas establecidas en la presente norma.

       Realizar auditorías para verificar la efectividad de los trabajos realizados.

Sectores:        Informar inmediatamente al sector de SHyMA todas las anormalidades detectadas en los sistemas de extinsión de incendios.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

SHyMA: Seguridad, Higiene y Medio Ambiente

DESARROLLO

Condiciones Generales

Dado que la función de la red general contra incendios es la de conducir el agua (manteniendo los parámetros adecuados de caudal y presión) desde las fuentes de abastecimiento hasta los puntos de conexión de los distintos sistemas de protección contra incendios existentes, sus componentes (tuberías, válvulas y otros accesorios) son, en general, resistentes y duraderos, siempre que el diseño, los materiales empleados y el montaje de los mismos hayan sido adecuados y correctos. Sin embargo, requieren labores de revisión y mantenimiento periódico, con el objeto de garantizar el correcto funcionamiento de la instalación, así como de detectar posibles fallos o disfunciones en alguno de sus componentes.

Antes de la realización de un plan de revisión y mantenimiento, se debe comprobar la información y la documentación existentes de la red tales como:

·       Parámetros para los que ha estado diseñada, incluyendo caudales/presiones en los puntos de conexión de cada uno de los sistemas a los que alimenta.

·       Planos de la red, con indicación de la configuración y de los elementos ubicados en la misma, tales como hidrantes (numerados), válvulas de seccionamiento (numeradas), etc., así como puntos y tipos de conexión entre los distintos tramos de tuberías.

·       Información técnica de todos los elementos.

Para efectuarse correctamente la revisión y mantenimiento se deberán llevarse a cabo las siguientes actuaciones:

·       Comprobaciones: consistirán en verificar visualmente o de una forma sencilla el estado correcto de elementos o componentes del sistema.

·       Pruebas: consistirán en accionar elementos o componentes del sistema y verificar su correcto funcionamiento.

·       Operaciones de mantenimiento: consistirán en la realización de acciones periódicas sobre elementos del sistema para facilitar el correcto funcionamiento de los mismos.

Esta norma contempla los siguientes sistemas componentes de la Red General contra Incendios:

Red de Distribución de Agua

Sistema de Bombeo

Válvulas Esclusas

Hidrantes

B.I.E.

Instalaciones de Agua Pulverizada

Devanadoras

Red de Distribución de Agua

1.1)       Plan de Trabajo

En caso de que las labores de mantenimiento en la red general contra incendios supongan dejar fuera de servicio alguno de los sistemas a los que alimenta, se deberá comunicar este hecho y la duración aproximada de las operaciones que se vayan a realizar a todos los departamentos implicados, para que se tomen las medidas oportunas con el fin de evitar períodos prolongados de desprotección. Si por las características de las operaciones que se ejecuten el tiempo que fuese prolongado, se debiesen realizar conexiones que puedan quedar sin abastecimiento.

Revisión Mensual

·       Verificación de que la red está en carga y presurizada dentro de los rangos adecuados.

Revisión Anual

·         Redes o tramos aéreos: inspección visual de toda la red de tuberías, verificando posibles daños mecánicos, indicios de fugas o de corrosión en las mismas.

·         Comprobación de corrosión o daño mecánico en los soportes (redes o tramos aéreos).

·         Verificación del correcto funcionamiento de los drenajes de la red.

·         Comprobación y verificación de que no existen conexiones a la red no autorizadas, extrañas o ajenas  a los sistemas de protección contra incendios, así como que cada una de ellas dispone de la válvula de seccionamiento correspondiente.

Nota: las tuberías en las zonas inaccesibles por consideraciones de seguridad debidas a operaciones o procesos serán inspeccionadas durante las paradas programadas.

Sistema de Bombeo

La periodicidad de las revisiones será la establecida en la presente norma y se ha establecido en función de la importancia de los elementos a comprobar y de la fiabilidad del correcto estado de los mismos.

2.1) Depósitos de Agua

Periodicidad mensual

·       Control del nivel real con los sistemas de medición de nivel del tk.

·       Revisar el estado general del depósito.

·       Verificación de los Sistemas de Reposición de agua al tk, bombas nro. 5, 8 y 10, y reposición desde tk Buhler.

Periodicidad quinquenal

·       Se vaciará el depósito para su limpieza y mantenimiento.

2.2) Líneas de alimentación de bombas

Periodicidad semanal

·       Comprobar que las válvulas se encuentran abiertas y precintadas.

2.3) Sala de Bombas

Periodicidad semanal

·       Eliminación de elementos ajenos a la misma.

·       Control de funcionamiento de iluminación de emergencia

·       Control de llave de emergencia en cofre puerta principal

Periodicidad mensual

·       Limpieza Integral de la Sala de Bombas

·       Control de funcionamiento de la iluminación

·       El estado del extintor es correcto

·       Control válvula aliviadora de presión

·       Control general de cañerías internas

·       Estado general de Sala de Bombas

Periodicidad anual

·       Comprobación de los manómetros mediante manómetro patrón.

2.4) Electrobombas

Periodicidad semanal

·       Revisar que la válvula de aspiración e impulsión de la bomba principal esté abierta y precintada.

·       Revisar que la válvula de aspiración e impulsión de la bomba Jockey esté abierta y precintada.

·       Verificar que el arranque y parada de la bomba Jockey está en posición “automática”.

·       El interruptor principal está conectado.

Periodicidad mensual

·       Control de horas de funcionamiento de bombas

·       Control integral de bombas, aceite, empaquetaduras, protecciones mecánicas, pintura, etc.

·       Prueba de arranque y parada

·       Control y reposición de aceite

·       Ajuste de empaquetaduras

Periodicidad cuatrimestral

·       Control de rodamientos

Periodicidad anual

·       Control de curvas de bombas

·       Comprobación de la alineación de la bomba

2.5) Tablero Eléctrico

Periodicidad semanal

·       Control  interruptor general, conectado y precintado

·       Lámpara de tensión encendida

Periodicidad mensual

·       Estado general tablero

2.6) Motobomba

Periodicidad semanal

·       Control válvula aspiración e impulsión, cerradas y precintadas.

·       Revisar el estado de carga de las baterías

·       Control de la existencia de la batería muleto

·       Control de funcionamiento del sistema de agua e refrigeración del motor

·       Control del depósito de combustible

·       Control de la válvula de entrada de combustible al motor abierta y precintada

·       Prueba de arranque y parada

·       El arranque se realizará dos veces, una vez con la batería principal y la otra con la batería secundaria.

·       Una vez arrancada la bomba se verificará que el circuito de refrigeración desagua adecuadamente.

Periodicidad mensual

·       Revisar el nivel de agua en las baterías

·       Control de carga de baterías

·       Control del cargador de baterías

·       Control integral de motobomba, aceite, empaquetaduras, protecciones mecánicas, pintura, etc.

·       Control del nivel de aceite del motor

·       Control del dispositivo de medición de combustible

·       Control del sistema vigía

·       Control sistema abastecimiento de combustible

·       Estado general de la motobomba

Periodicidad cuatrimestral

·       Control de rodamientos

Periodicidad anual

·       Control de curvas de bombas

·       Se realizarán las pruebas de funcionamiento de las alarmas de temperatura elevada del agua de refrigeración, baja presión de aceite, bajo nivel de combustible y sobrevelocidad. Los procedimientos de prueba son los determinados por el suministrador del equipo.

·       Comprobación de la alineación de la bomba.

·       Cambio o limpieza de los filtros de combustible, aire y aceite

Válvulas Esclusas

Revisión mensual

·       Inspección visual de que las válvulas de seccionamiento (indicadoras de posición y de accionamiento lento) se encuentren en posición abierta y precintadas.

Revisión cuatrimestral

·       Verificación de que el bloqueo de las válvulas de seccionamiento es operativo y de fácil accionamiento, para lo cual se desprecintarán y se operarán repetidas veces desde su posición de abiertas hasta el cierre total. En caso de ser necesario se engrasarán los mecanismos.

·       Comprobación de la facilidad de acceso a las válvulas y de que no existan elementos que dificulten su operación.

·       Una vez realizadas las operaciones de revisión, se debe comprobar que todos los elementos sobre los que se ha actuado quedan en posición de operación normal.

Hidrantes

Revisión Mensual

·         Comprobar que cada hidrante es cómodamente accesible y que su entorno está libre de obstáculos que puedan dificultar su maniobra o la de su equipamiento. esto incluye, la ausencia de maleza, barro, etc.

·         Comprobar que cada hidrante está correctamente señalizado y son perfectamente visibles.

·         Abrir completamente y cerrar el hidrante, con el equipo correspondiente conectado, comprobando el funcionamiento correcto de la válvula principal y de las válvulas independientes, y comprobar el sistema de drenaje en el caso de hidrantes secos. El par de fuerza necesario para accionar las válvulas no debe requerir el concurso de más de una persona con llave destinada al efecto.

·         Inspeccionar visualmente el conjunto, comprobando su estanqueidad en carga.

·         Quitar y retirar las tapas de las salidas.

·         Tuberías, columnas y elementos de conexión: comprobación visual del estado de la pintura y de la inexistencia de fisuras y fugas de agua en las tuberías, en las columnas y en los elementos de conexión que sean visibles.

·         Limpieza de los hidrantes y accesorios

·         Reposición en caso de ser necesario de guarniciones de goma de las superficies de cierre, juntas de goma de las bridas, platos y demás elementos de conexión.

·         Revisión y lubricación de los mecanismos de accionamiento, ejes y resortes.

Revisión anual

·         Realizar medición de presión en punta de hidrante. Se probará, también de esta forma, el funcionamiento de la válvula y su estanqueidad de cierre.

Durante la realización de las operaciones indicadas se registrarán las incidencias detectadas y se harán constar las sustituciones de piezas defectuosas que se hayan efectuado.

Revisiones no periódicas

Cada vez que se realicen modificaciones o ampliaciones en el sistema es conveniente realizar una prueba del conjunto de la red de abastecimiento de agua a los hidrantes de incendio a la presión máxima de  servicio.

Durante esta prueba, sería conveniente, como mínimo, medir la presión estática en carga de cada hidrante y comparar el valor obtenido con el valor de diseño (teórico), y proceder a la apertura y cierre de las válvulas para efectuar el lavado por flujo de agua de la instalación.

B.I.E. (Boca de Incendio Equipada).

Revisión mensual

·         Verificar que esté en buen estado general

·         Limpieza exterior e interior del nicho y de los accesorios, volver a precintar

·         Engrase de cierres y bisagras en las puertas de las B.I.E..

·         Verificar que esté accesible, sin obstáculos que dificulten distinguirlo, acceder a él o utilizarlo.

·         Verificar que la señalización es la adecuada y no ha sufrido deterioro.

·         Reparación o cambio de los frentes de policarbonatos

·         Chequeo de la existencia y estado de los accesorios, mangueras, lanzas, reducciones, llaves, etc., cambio y o agregado en caso de ser necesario.

·         Inspección de la pintura de los armarios, para determinar signos de corrosión.

·         Comprobación de la fijación del armario.

·         Limpieza y engrase de partes móviles.

Revisión anual

·         Desplegado o desenrollado de la manguera en toda su extensión, limpieza integral de la misma, observación visual de las juntas, verificando su buen estado.

·         Control de estanqueidad

Revisiones no periódicas

Cada vez que se realicen modificaciones o ampliaciones en el sistema es conveniente realizar una prueba del conjunto de la red de abastecimiento de agua a las bocas de incendio equipadas a la presión de servicio.

Instalaciones de Agua Pulverizada

Revisión mensual

·         Verificar la existencia de los rociadores

·         Verificar integridad de los rociadores

·         Inspección visual de que la válvula de apertura se encuentra en posición cerrada, con candado y la llave en la caja de seguridad. Se verificará que tiene un fácil acceso y sin obstrucciones para su operabilidad. Cada válvula deberá disponer de un rótulo que indique lo que controla.

·         Verificar sistemas de purgas de los sistemas de rociadores de cañería seca.

·         Inspección visual de que todo los elementos que componen el puesto de control se encuentran en posición de operación.

·         Verificación de posibles daños mecánicos externos de los componentes de la instalación, así como del grado de corrosión de los mismos, poniendo especial atención en las conexiones roscadas.

·         Inspección del estado de las boquillas, comprobando ubicación y orientación, daños mecánicos, corrosión, depósitos sólidos en el orificio de salida de agua y obstrucción en los conos de descarga.

·         Habrá que revisar las boquillas con respecto a:

·         Daños mecánicos: habrán de ser sustituidas inmediatamente.

·         Muestras de signos de corrosión o depósitos sólidos: habrá que probarlas, limpiarlas y sustituirlas inmediatamente.

·         Obstrucción en el cono de descarga: habrá que quitar el obstáculo y, si esto no es posible, instalar boquillas supletorias.

·         Cuando se reemplacen las boquillas habrá que:

·         Poner el sistema fuera de servicio, drenando toda el agua.

·         Quitar la vieja e instalar la nueva. Siempre tendrán que ser boquillas del mismo tipo, modelo, ángulo de descarga y orificio (k)

·         Poner el sistema en servicio y asegurarse del posicionamiento adecuado de todos los componentes del mismo.

Revisión anual

·         Una vez realizadas las operaciones de revisión se debe verificar que todos los elementos sobre los que se ha actuado quedan en posición de operación normal (funcionamiento automático).

·         El sistema se debe probar con descarga real, comprobando que todos los elementos que intervienen en el mismo están operativos y en condiciones de servicio adecuadas. Las pruebas deben abarcar el sistema de detección automática.

·         Verificar con medios y elementos adecuados las presiones máxima y mínima del sistema.

Sistemas de Devanadoras

Revisión mensual

·         Verificar funcionamiento

·         Verificar existencia de elementos

·         Verificar estado de las mangueras

·         Limpieza exterior e interior de los B.I.E.

Revisión anual

·         Desplegado o desenrollado de la manguera en toda su extensión, limpieza integral de la misma, observación visual de las juntas, verificando su buen estado.

·         Control de estanqueidad

·         Realizar medición de presión en punta de hidrante. Se probará, también de esta forma, el funcionamiento de la válvula y su estanqueidad de cierre.

REGISTRO

Se llevará el registro de todas las operaciones de revisión y mantenimiento de todos los elementos, tanto las efectuadas por terceros como por personal propio, en los registros deberán figurar los siguientes datos:

- Operaciones efectuadas y resultados obtenidos

- Valores obtenidos en las medidas realizadas

- Resultados de las pruebas

- Reparaciones o sustituciones efectuadas

- Fecha de realización

- Identificación y firma del responsable de realizar las operaciones.

Estos registros se conservaran por el término de 10 (diez) años.

En cada elemento deberá colocarse una constancia física de la realización de los controles, mediante el uso de etiquetas adhesivas o tarjetas colgante en la que conste la fecha y nivel de revisión.

ANEXOS

Anexo 1:        Planilla de Inspección de Red de Distribución de Agua y Sala de Bombas

                    F-HS-PISX-002-01
 

Anexo 2:        Planilla de Inspección de Válvulas Sectorizadoras

                     F-HS-PISX-002-02

Anexo 3:       Planilla de Inspección de Hidrantes

                    F-HS-PISX-002-03

Anexo 4:       Planilla de Medición de Presión en Hidrantes

                    F-HS-PISX-002-04

Anexo 5:       Planilla de Inspección de B.I.E.

                    F-HS-PISX-002-05

Anexo 6:       Planilla de Inspección de Instalaciones de Agua Pulverizada

                    F-HS-PISX-002-06

Anexo 7:       Planilla de Inspección de Devanadoras

                    F-HS-PISX-002-07